Máquina de corte láser de fibra con carga automática de la hoja

Solución técnica

a. Parámetros técnicos:

1. Este sistema consiste en una máquina de corte láser que carga y descarga un robot de truss compuesto, un carrito de intercambio eléctrico de doble capa, un sistema de control CNC, un sistema de control de vacío y otros componentes. Junto con la máquina de corte láser, forma una unidad de producción automatizada de chapa metálica. Este sistema carga y descarga automáticamente las hojas, mejorando efectivamente la eficiencia de la producción y reduciendo los costos.

2. El robot es accionado por un servomotor a través de un reductor de precisión, con una carrera de elevación total de 700 mm y una distancia de traversión de 5500 mm (ajustable en función de las condiciones reales).

3. Se instalan múltiples conjuntos de aspiradores resistentes al aceite y al vacío de la marca OPDEPO, cada uno equipado con una válvula manual para el cierre manual y el cierre de acuerdo con el tamaño del material de la lámina. El robot de carga tiene una precisión de repetibilidad de ±2 mm.

4. Un dispositivo neumático de separación de hojas está instalado en el extremo para facilitar la separación de hojas durante la carga automática. Nota: Debido a las diferencias en la adhesión de la hoja y el contenido de aceite, la separación de la hoja asistida manual se puede usar según sea necesario.

5. El sistema automático de carga y descarga está equipado con un carro eléctrico de doble capa (capa superior) para almacenar marcos de material acabado y material de chatarra para la máquina láser después de cortar, y un segundo carro eléctrico (capa inferior) para suministrar materia prima a la máquina láser.

6. El carrito es accionado por un motor de reducción y equipado con un freno electromagnético. Está equipado con un separador magnético móvil para facilitar la separación de la hoja atrayendo el material de la hoja, aumentando la tasa de éxito de la separación de la hoja.

7. El mecanismo de descarga utiliza un manipulador de descarga de doble horquilla y una aspiradora de carga conectada a una única estructura de columna de elevación. Este mecanismo de descarga de doble horquilla izquierda-derecha acorta la horquilla de descarga’ s distancia de viaje y reduce los fallos.

8. El equipo es totalmente servo-accionado. Los servomotores de alta potencia impulsan el manipulador’ operaciones de elevación y traversión. El mecanismo de elevación utiliza guías lineales, garantizando alta velocidad y precisión de posicionamiento.

9. El sistema de control utiliza una pantalla táctil importada de 10 pulgadas y un sistema CNC inteligente con un controlador programable Omron. Dispone de modos de operación automáticos y manuales. Todos los ajustes, monitoreo y depuración se pueden realizar rápidamente y fácilmente a través de la pantalla táctil.

10. El entorno de funcionamiento para esta máquina debe cumplir con los requisitos de un rango de temperatura de -10-45 ° C, una humedad relativa de menos del 80%, y una buena iluminación. El medio ambiente debe estar libre de sustancias inflamables y explosivas, fuertes interferencias electromagnéticas, gases corrosivos o líquidos salpicaduras.

Parámetros técnicos

b. Guía del usuario:

1. El usuario puede cambiar entre los modos de carga automática y manual utilizando la pantalla táctil para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.

2. Método de carga: El tenedor dividido inferior se abre y la aspiradora de vacío interna recoge la placa. El eje de elevación se levanta y se mueve horizontalmente a la máquina láser, colocando la hoja en la plataforma láser.

3. El mecanismo de descarga utiliza una estructura motorizada de doble horquilla izquierda-derecha. Las horquillas de descarga tienen una corta distancia de viaje y una baja tasa de fallo. Las horquillas de apertura y cierre utilizan puntas de tubo cuadrado de acero, que ofrecen una alta capacidad de carga y una fuerte resistencia a la deformación. Las horquillas también minimizan el contacto con la hoja, evitando arañazos. Las dobles horquillas se abren y cierran sincronicamente en ambas direcciones a lo largo de guías lineales y son accionadas por un motor de freno electromagnético.

4. El robot de carga y descarga está construido de tuberías de acero de manganeso y placas de acero de alta calidad soldadas juntas, tratadas con alivio de tensión por vibración y mecanizadas en una gran fresadora de pórtico CNC. Ofrece una excelente rigidez y precisión. La viga de pórtico y los estiradores están conectados por pernos de ajuste, lo que permite un ajuste fácil de la viga’ S nivel. El robot de carga y descarga es accionado por un servomotor a través de un reductor de precisión y equipado con guías lineales importadas. Se ha añadido un cilindro de equilibrio sincrónico al mecanismo de elevación para mejorar la estabilidad de elevación a alta velocidad y prevenir la vibración durante el movimiento.

c. Rendering y dibujo dimensional:

d. Lista de configuración de componentes clave del equipo:

e. Preparaciones previas a la instalación

1. Preparar una fuente de alimentación 380V60A y conectarlo al dispositivo con un cable de alimentación de 5 núcleos de 10mm².

2. Fuente de aire comprimido con una presión de trabajo de 0.6MPa y la tubería de aire conectada al equipo.

3. Instalar señales de advertencia de seguridad y procedimientos operativos en el equipo’ S área de trabajo.

f. Precauciones de seguridad:

1. Se prohíbe a los operadores entrar en la zona de trabajo de ​​ equipamiento extraíble dentro del rango de trabajo.

2. El personal que ingrese a la zona de trabajo debe recibir capacitación en seguridad.

3. Antes de operar el robot, confirme que se cumplan las condiciones de funcionamiento.