레이저 절단 알루미늄에 대한 5 가지 주요 고려 사항

금속 가공 분야에 들어가면 알루미늄이 레이저 작업에서 특정 도전을 제시한다는 것은 분명해집니다.이 재료는 무게가 가량하며 광택을 유지하고 효과적으로 부식을 저항합니다.그러나 적절한 장비없이 처리하려는 것은 종종 손상된 광학 부품이나 불규칙한 경계와 같은 문제로 이어집니다.강한 반사 특성과 상당한 열 흡수를 관리하려면 까다로운 조건에서도 신뢰할 수 있는 기기가 필요합니다.이것은 정확히 어디에 Wisecut는 중요한 역할을 합니다.이 회사는 2020년 중국 과학기술부로부터 인증을 받은 이후 고급 장비를 개발했습니다.또한, 그들의 솔루션 산업 환경에서 발생하는 특정 어려움을 해결합니다.

왜 알루미늄을 위한 레이저 절단을 선택합니까?

알루미늄 패널을 실용적인 품목으로 변환할 때 레이저 처리는 기존의 절단 도구가 단순히 달성할 수 없는 정확도를 제공합니다.그것은 세부적인 경계를 제공하고 최소한의 노력으로 작고 복잡한 개구를 만들 수 있습니다.기계적 장비가 재료와 접촉하지 않기 때문에 장비 파괴 또는 블레이드 교체에 대한 지속적인 비용에 대한 걱정은 불필요합니다.

이 과정은 또한 놀라운 속도로 작동합니다.예를 들어, 일부 고급 플랫폼은 110m/min의 작동 속도에 도달합니다. 따라서, 설정 된 절차를 변경하지 않고 1,000개의 조각의 완전한 배치로 한 개의 샘플을 생산하는 것으로 전환됩니다.자동차 제조 또는 가구 장치 생산과 같은 분야에서 추가 형성 도구 없이 복잡한 디자인을 형성하는 능력은 운영 비용에 대한 중요한 이점을 나타냅니다.

반사성 재료의 기술적 장애물은 무엇입니까?

알루미늄은 레이저 선을 반사하는 표면처럼 작동합니다.이 높은 반사는 상당한 장애물을 만듭니다.레이는 device’로 직접 돌아갈 수 있습니다.내부 요소 s.장치가 그러한 “에 대한 준비가 부족하면;백 반영, ”그것은 비싸는 광학 부품을 손상시키는 위험에 직면합니다.

열 전도성은 또 다른 걱정을 제기합니다.알루미늄은 열을 흡수하고 강철보다 더 빨리 가공 장소에서 분산합니다.따라서 레이저는 열이 패널을 통해 퍼지기 전에 물질을 액체화하기 위해 충분한 강도가 필요합니다.현대 구성은 종종 a 단일 플랫폼 금속 장 레이저 절단기이 설정은 물질이 에너지를 분산하려고 시도하더라도 깨끗한 분할을 보장하기 위해 강도와 단단성을 조화합니다.

초기 투자는 장기적인 이익에 가치가 있습니까?

상당한 전력을 가진 장치는 상당한 비용을 포함하고 있으며 초기 비용은 무서운 것처럼 보일 수 있습니다.예를 들어, 3000W 섬유 레이저 절단 기계는 일반적으로 $ 18,055 FOB입니다.그러나 확장된 평가를 서비스 기간과 운영 효율성은 여전히 ​​필수적입니다.

프리미엄 장치는 항공 알루미늄 横梁과 같은 요소를 사용합니다.이들은 내부 긴장을 제거하기 위해 주조와 나중에 노화를 받습니다.결과적으로 장치는 장시간 집중적인 작동 중에 변형을 피합니다.신뢰할 수 있는 레이저 발전기의 우수한 광전기 변환 속도를 고려할 때, 전력 소비의 감소만으로써 사전 비용은 신중한 할당과 더 비슷합니다.

절단 결과를 어떻게 향상시킬까요?

알루미늄의 이상적인 경계를 달성하는 것은 세 가지 주요 측면에 달려 있습니다: 강도, 속도 및 가스 선택.밀밀한 패널을 처리하려면 3000W 이상과 같은 견고한 전력 소스가 일관된 분할을 유지하기 위해 필요합니다.적절한 속도를 설정하는 것은 동등한 중요성을 가지고 있습니다.너무 느리게 진행하는 것은 과도한 너너무 빠르게 진행하는 동안 불균등한 결과를 초래합니다, “수염”경계.

질소를 지원 가스로 사용하는 것은 산화를 피하는 표준 방법으로 활용합니다.이것은 추가적인 마모를 필요로하지 않는 이이이상의 이이이상의 이이이이러한 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이를 제공합니다.또한 광학 부품에 대한 관심은 매우 중요합니다.만약 장치’S 제어 시스템은 방방 압력과 렌즈 온도와 같은 요소를 추적하고, 재료에 손상을 입기 전에 문제를 식별합니다.최적의 보안과 정리성을 위해, a 고성능 전체 커버 레이저 절단기 모든 쓰레기를 제한하고 의도하지 않은 반영으로부터 사용자를 보호합니다.

왜 유지보수는 협상할 수 없습니까?

단순히 이러한 장치를 설치하고 무시하는 것은 충분하지 않습니다.알루미늄 잔류물은 진정한 어려움을 초래하고 예방 조치가 없으면 광학 부품을 오염시킬 수 있습니다.일상적인 검사는 필수적입니다.예를 들어, 레이저 출력이 감소하는 것을 관찰할 때, 보호 렌즈에 어두운 점이나 입자를 즉시 검사하는 것이 좋습니다.

효과적인 냉각 메커니즘도 소중합니다.일부 냉각 단위는 레이저와 처리 특특징에 별도의 온도 제어를 적용합니다.이것은 긴 세션 중에 과도한 따뜻함을 방지합니다.깨끗한 냉각액을 유지하고 겨울부터 여름까지 계절 변동으로 신선하게 하는 것은 순환 경보를 방지하고 최고기능을 유지합니다.어려움이 발생하면 상담 뉴스 센터 최근의 기술 조언이나 소프트웨어 개선은 종종 진단 노력을 줄입니다.

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FAQ는

Q1: 표준 섬유 레이저는 알루미늄 외에도 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?
A: 이 기계는 광범위한 다재성을 보여줍니다.그들은 탄소 강철, 스테인리스 강철, 황동 및 구리와 같은 다양한 항목을 처리합니다.그들은 또한 티타티티또또또또한 티타또또한 티타또또또한 티타또또한 다양한 합금을 처리합니다.이 기능은 산업에서 많은 생산 요구 사항을 지원합니다.

Q2: 얼마나 두께 3000W 레이저 절단 할 수 있습니까?
A: 일반적인 사용 중에, 3000W 설치는 두께 25mm까지 탄소강을 처리합니다.최대 20mm까지 스테인리스 스틸을 관리합니다.이러한 한계는 재료 유형과 선택된 매개 변수에 따라 약간 변경될 수 있습니다.

Q3: 내 레이저 머리가 과열되는 이유는 무엇입니까?
A: 여러 가지 이유로 이 문제가 발생할 수 있습니다.예를 들어, 냉각 단위의 예예열된 팬이 잘못된 경우 잘못될 수 있습니다.필터 스크린에 잔류물의 축적은 또 다른 가능성입니다.또한 차단 벽에 너무 가까운 환기 공간은 따뜻한 공기를 차차차단하고 적절한 공기 흐름을 차단할 수 있습니다.

Q4: 이 기계를 운영하기 위해 특별한 훈련이 필요합니까?
A: 예, 이러한 교육은 일반적으로 필요합니다.공급자는 일반적으로 비용없이 제공합니다.목표는 운영자가 장비를 이해하는 데 도움이 되는 것입니다’s 설계, 소프트웨어 제어 및 유지 보수 단계 완전히.

Q5: 레이저에 빨간 빛이 변경되면 어떻게 해야 합니까?
A: 작은 변경의 경우 제어 패널 인터페이스를 통한 조정은 종종 문제를 해결합니다.그러나 더 큰 시프트는 적절한 정렬을 복원하기 위해 절단 머리에 있는 A/B/C 나사를 신중하게 조정해야 합니다.