Was ist eine Faserlaserschneidemaschine & Wie funktionieren sie?

Die moderne Metallfertigung hängt von Faserlaserschneidemaschinen ab, da sie bei hohen Geschwindigkeiten präzise Ergebnisse liefern und gleichzeitig erschwinglich sind. Die Auswahl geeigneter Faserlaserschneider bestimmt, wie gut Ihre Produktionsanwendungen laufen und ihre Qualitätsstandards in Automobil- und Architekturmetallbearbeitungsanwendungen aufrechterhalten. Der folgende Artikel erläutert den Betrieb der Faserlaserschneidemaschine und ihre Vorteile und bietet Anleitungen zur Auswahl geeigneter Ausrüstung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Wisecut bietet fortschrittliche Laserfertigungslösungen durch ihre leistungsstarken Faserlaserschneidemaschinen, die verschiedenen industriellen Bedürfnissen gerecht werden. Die Space Saver Full Cover Fiber Laser Cutter und Exchange Table Fiber Laser Cutting Machine und Fiber Laser Cutting Machine mit Auto Sheet Loading von Wisecut bedienen sowohl kleine Werkstätten als auch große Produktionslinien.

Was ist eine Faserlaserschneidemaschine?

Industrielle Faserlaserschneidemaschinen arbeiten als Werkzeuge, die leistungsstarke Laserstrahlen verwenden, um verschiedene Metallmaterialien zu schneiden. Die Maschinen bieten genaue und saubere Schneidvorgänge, was sie für Vorgänge, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern, unerlässlich macht.

Definition und Kernfunktionalität

Die Faserlaserschneidemaschine arbeitet dadurch, dass hochenergetische Faserlaserstrahlen mit hoher Geschwindigkeit und genauer Präzision durch Metallmaterialien geschnitten werden. Die Faserlaserschneidemaschine WT-3015 repräsentiert ein vollständig entwickeltes Produkt, das WISECUT Laser vor der Erreichung der inländischen Führung in seinem Bereich entwickelt hat. Die Produktlinie dient als primäre Auswahl für Metallverarbeitungsvorgänge.

Schlüsselkomponenten und ihre Rollen

Das System besteht aus drei wesentlichen Subsystemen, die seine Grundlage bilden. Die dotierte Glasfaserlaserquelle erzeugt den Laserstrahl, der als System’dient; Hauptfunktion. Der Schneidkopf konzentriert den Laserstrahl auf die Materialoberfläche. Das System verwendet Servomotoren und Linearführungen, um eine exakte Kopfbewegung durch seine Bewegungssysteme zu erreichen. Das Steuersoftwaresystem erfüllt zwei wesentliche Funktionen, indem es CNC-Programme generiert und automatische Systemanpassungen in Echtzeit vornimmt.

Der Raycus 3000W Einzelmodul CW-Faserlaser arbeitet mit hoher elektrooptischer Umwandlungseffizienz bei guter Strahlqualität und hoher Energiedichte und unterstützt breite Modulationsfrequenzbereiche und bietet hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ohne Wartungsbedarf.

Vergleich mit anderen Lasertechnologien

Faserlaser bieten überlegene Energieeffizienz, geringere Wartungsanforderungen und schnellere Schneidgeschwindigkeiten als CO ₂ und Kristalllasern. Die Solid-State-Konstruktion von Faserlasern macht sie unabhängig von Spiegeleinstellungen und Gastank-Nachfüllungen, die CO ₂ Systeme benötigen.

Wie funktioniert eine Faserlaserschneidemaschine?

Der Schneidprozess von Faserlasern hängt von anspruchsvoller Technik ab, die ein elegantes System schafft. Das System arbeitet mit maximaler Effizienz durch seine optimierte Abfolge der Lasererzeugung und der komplexen Pfadeausführung.

Lasererzeugung und Strahllieferung

Der Faserlaser erzeugt seine Ausgabe durch optische Fasern, die seltene Erden wie Ytterbium enthalten. Die Lichtenergie geht durch Faserkabel, um den Schneidkopf zu erreichen, wo es aufgrund minimaler Energieverluste während der Übertragung zu einem Hochintensitätsstrahl wird.

Wechselwirkung zwischen Laserstrahl und Material

Der Laserstrahl fokussiert sich auf die Metalloberfläche, um an seinem Brennpunkt einen Schmelze- oder Verdampfungseffekt zu erzeugen. Das Hochdruck-Hilfsgas, das Sauerstoff oder Stickstoff als Quelle verwendet, blast geschmolzenes Material weg, um einen sauberen Kerf zu schaffen.

Der fokussierte Strahl erzeugt präzise Schnitte durch Materialverdampfung oder Schmelzen am Brennpunkt.

Motion Control und CNC-Integration

Das CNC-System arbeitet nach vordefinierten Wegen, die den Schneidkopf führen. Das System ermöglicht es den Anwendern, komplexe Formen durch präzise wiederholte Schnitte während mehrerer Betriebszyklen zu erstellen.

Das Steuersystem FSCUT4000E bietet kostengünstige Bewegungssteuerung sowie Laser- und Schneidgasmanagement.

Was sind die Vorteile von Faserlaserschneidemaschinen?

Die betrieblichen Vorteile von Faserlasersystemen machen sie die Investition im Vergleich zu herkömmlichen Schneidtechniken wert.

Hohe Präzision und Schneidgeschwindigkeit

Die Maschine ermöglicht eine enge Toleranzproduktion bei engen Kernbreiten bei schnellen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Die Maschine arbeitet mit Geschwindigkeiten von 110m/min. Die Maschinen arbeiten am besten mit dünnen bis mitteldicken Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl bis zu 25 mm Dicke.

Niedrige Betriebskosten und Wartungsanforderungen

Das System arbeitet mit niedrigen Betriebskosten, da es minimale Versorgungsmittel verwendet und mit maximaler Energieeffizienz arbeitet. Die Raycus Laserkomponenten arbeiten wartungsfrei und sorgen für verlängerte Wartungsdauer.

Vielseitigkeit über Materialien und Anwendungen hinweg

Faserlaser arbeiten, um mehrere Materialtypen zu schneiden, darunter Aluminiumlegierungen und Kupfer und Messing sowie verzinkter Stahl und zusätzliche Materialien. Der Schneidprozess unterstützt die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl und Edelstahl und Aluminiumlegierung und Messing und Kupfer und verzinkte Blech und Siliziumstahlblech und Elektrolytplatte und Titanlegierung und Manganlegierung. Das breite Anwendungsspektrum für diese Laser umfasst die Schienenverkehr- und Automobilindustrie sowie die Herstellung von Haushaltsgeräten und die Herstellung von Baumaschinen sowie den Luft- und Raumfahrtbetrieb.

Welche Arten von Faserlaserschneidemaschinen bietet Wisecut an?

Die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Betriebe erfordern einzigartige Maschinenkonfigurationen. WiseCut bietet mehrere Produktionsmodelle, die verschiedene Betriebsanforderungen erfüllen, einschließlich Platzbedarf und Geschwindigkeitsanforderungen sowie automatisierte Prozesse.

Space Saver Full Cover Faserlaserschneider Eigenschaften

Die Platzsparer Full Cover Faserlaserschneider verfügt über ein komplettes Gehäusesystem, das den Benutzerschutz verbessert und gleichzeitig die Umweltauswirkungen minimiert. Die Maschine verfügt über eine kleine geschlossene Struktur, die es den Benutzern ermöglicht, das Gehäuse für den Materialzugang einfach in und aus zu bewegen. Die Maschine funktioniert am besten in kleinen Werkstätten, die einen begrenzten Platz haben, aber strenge Sicherheitsprotokolle aufrechterhalten.

Austausch Tisch Faser Laser Schneidmaschine Fähigkeiten

Die Austausch Tisch Faser Laser Schneidmaschine durch seine Dual-Plattform-Struktur kontinuierlich funktioniert. Die Maschine bietet einen schnellen parallelen Austausch und eine duale Arbeitstischfunktionalität, die einen zuverlässigen Materialtransfer ermöglicht und eine glatte Schneidfläche in 15 Sekunden erzeugt. Die Maschine funktioniert am besten in Produktionsanlagen, die mit mittleren bis hohen Geschwindigkeiten laufen müssen.

Vorteile der Automatisierung von Fiber Laser Cutter mit Auto Sheet Loading

Die Implementierung der Batch-Verarbeitung erfordert, dass die Automatisierung für den Betrieb unerlässlich wird. Die Faserlaserschneidemaschine mit Auto Blatt Laden system nutzt Robotersysteme, um Be- und Entladevorgänge durchzuführen, die die menschliche Beteiligung minimieren. Das System arbeitet unabhängig, um das Blattmanagement zu bewältigen, was zu einer erhöhten Fertigungsproduktivität und geringeren Betriebskosten führt.

Wie steigern Wisecut Maschinen die Betriebseffizienz?

Die Betriebseffizienz eines Systems hängt von seiner Fähigkeit, verschiedene Komponenten zu integrieren und seiner Flexibilität während des Konstruktionsprozesses ab.

Integration intelligenter Steuersysteme

Durch die fortschrittlichen CNC-Schnittstellen können Bediener auf Echtzeit-Diagnoseinformationen sowie Fernüberwachungsfunktionen und Prozesssteuerungsfunktionen zugreifen. Die Maschine FSCUT4000E arbeitet mit Ultra Dynamic Cutting und Smooth MicroJoint Funktionen.

Automatisierungsunterstützung für Workflow-Optimierung

Die Systeme von Wisecut ermöglichen einen automatisierten Betrieb während des gesamten Prozesses vom Materialladen bis zum Abschluss des Entladens. Das System verwendet einen doppelgabelnen Entlademanipulator, der mit einer Ladesauge arbeitet, die an einer einzigen Hubsäulenstruktur befestigt wird. Das Systemdesign ermöglicht schnelle Betriebszyklen und schützt die Materialien vor Schäden.

Modulares Design für flexible Konfigurationen

Wisecut bietet Schneidlösungen, die von kompakten Einkopfmaschinen bis hin zu großen Doppeltischmaschinen reichen, die unterschiedlichen Grundrissen und Maßstabsanforderungen entsprechen. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen die Ihren Fabrikdesign- und Automatisierungsbedürfnissen entsprechen.

Warum Wisecut als Ihr Ausrüstungspartner wählen?

Die Auswahl eines Lieferanten erfordert mehr als nur die Maschinenaufnahme, da sie eine kontinuierliche Unterstützung und einen zuverlässigen Systembetrieb erfordert. Ihre Investition in Wisecut bietet Ihnen Zugang zu Hardware und zusätzlichen Vorteilen.

Bewährte Expertise in industriellen Laserlösungen

Ihre umfangreiche Erfahrung hat sie zu führenden Unternehmen gemacht, die mehrere Branchen durch Faserlaseranwendungen bedienen. Die Faserlaserschneidemaschine WT-3015 stellt ein vollständig entwickeltes Produkt dar, das WISECUT Laser vor dem Erreichen des inländischen fortgeschrittenen Status erstellt hat.

Umfassende Produktlinie mit anwendungsspezifischen Optionen

Wisecut bietet Lösungen sowohl für kleine Prototypen als auch für die Großproduktion durch ihre komplette Produktlinie, die geschlossene Modelle und automatisierte Systeme mit Roboterarmen umfasst.

Globales Servicenetzwerk und technische Unterstützungsinfrastruktur

Das System bietet kontinuierliche Ferndiagnose-Unterstützung und unmittelbare technische Dienstleistungen vor Ort weltweit innerhalb von 48 Stunden sowie dauerhafte Software-Updates und maßgeschneiderte Schulungslösungen. Das Unternehmen bietet schnelle Kundendienst durch englischen Support, der 24 Stunden am Tag und sieben Tage lang verfügbar ist.

Was sollte berücksichtigt werden, bevor Sie in einen Faserlaserschneider investieren?

Sie müssen mehrere wesentliche Elemente beurteilen, bevor Sie Geld in Maschinenkaufe investieren, um eine nachhaltige Rendite auf Ihre Investition zu erzielen.

Anforderungen an Materialtyp und -dicke

Die Maschinenleistung muss den Materialien entsprechen, mit denen Sie am häufigsten arbeiten. Die Maschine arbeitet in einem Bereich von 0,5 bis 25mm für Kohlenstoffstahl und 0,5 bis 20mm für Edelstahlmaterialien.

Produktionsvolumen und Workflow-Anforderungen

Sie sollten zwischen automatisierten Systemen und manuellen Konfigurationen basierend auf Ihren gewünschten Durchsatzniveaus entscheiden. Durch den Einsatz von Dual-Platform-Systemen und robotischen Ladeeinheiten können Großvolumenbetriebe erhebliche Effizienzverbesserungen erzielen.

Budgetbeschränkungen gegenüber langfristigem ROI

Die hohen Anfangskosten von Faserlasern werden kostengünstiger, da sie minimale Wartung erfordern und über längere Zeiträume arbeiten, was zu reduzierten Betriebskosten führt.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Q1: Welche Materialien können mit einer Faserlaserschneidemaschine geschnitten werden?
A: Die Maschine kann durch Kohlenstoffstahl und Edelstahl und Aluminiumlegierungen und Messing und verzinktes Blech und Titanlegierung und Kupfer und andere Materialien schneiden.

Q2: Bei welcher maximalen Dicke arbeitet ein Faserlaserschneider?
A: Die Verarbeitungsdicke von Faserlaserschneidern hängt von der Maschinenleistung ab, da sie Materialien von 0,5 mm bis 60 mm nach WiseCut schneiden können.

Q3: Welchen Support bietet WiseCut nach dem Kauf?
A: WiseCut bietet Kunden 24/7 Ferndiagnostik und jährliche Vor-Ort-Besuche bei Bedarf sowie Software-Updates für Lebensdauer- und Ersatzteillieferungen sowie Bedienerschulungen.