Таблица допустимой толщины при лазерной резке волоконным лазером: Какую толщину может разрезать волоконный лазер?

Для производителей металлоконструкций вопрос, стоящий за этим вопросом… таблица толщины резки волоконным лазером Вопрос редко бывает чисто теоретическим. Менеджер по закупкам хочет знать, сможет ли один станок ежедневно обрабатывать детали из нержавеющей стали толщиной 6 мм, изредка – листы из углеродистой стали толщиной 20 мм или выполнять большие объемы заказов на листовой металл, не замедляя работу всего цеха. Правильный ответ зависит от мощности лазера, типа материала, газа, жесткости станка, управления режущей головкой, стабильности охлаждения и ожидаемого качества кромки.

Компания BEIJING WISECUT LTD строит станки для лазерной резки волоконным лазером Для обработки листового металла, резки труб, комбинированных операций с листовым и трубным металлом, а также для автоматизированных производственных линий. Ассортимент продукции предлагает покупателям B2B практичный выбор: от стандартных систем резки листового металла мощностью 3000 Вт до мощных полностью закрытых станков для резки более толстых металлических листов.

Таблица толщины резки волоконным лазером в зависимости от диапазона станков.

Диаграмма полезна только тогда, когда она отражает реальные условия производства. Максимальная толщина резки показывает верхний предел, а стабильная толщина производства — это диапазон, в котором скорость, качество пропила и повторяемость остаются подходящими для серийных заказов.

Что означает эта диаграмма для покупателей

Станок мощностью 3000 Вт часто является отличным вариантом для небольших цехов, производителей мебели, поставщиков деталей для лифтов, заводов по производству сельскохозяйственной техники, предприятий по изготовлению рекламной металлопродукции и предприятий по обработке листового металла. Например, модель WT-3015 предназначена для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, латуни, меди, оцинкованной стали, кремниевой стали, электролитически обработанных листов, титановых сплавов и марганцевых сплавов. Для компаний, занимающихся преимущественно обработкой тонких и средних листов, этот диапазон мощности позволяет выполнять множество ежедневных заказов без необходимости приобретения сверхмощного оборудования по себестоимости.

Когда рабочая нагрузка включает в себя большие форматы листов, частые циклы загрузки или резку толстолистового металла, более практичным становится использование стола со сменными столешницами или полностью закрытого станка. Конструкция стола со сменными столешницами сокращает время простоя при резке, а полностью закрытая конструкция повышает безопасность, улучшает обзорность и контроль производства при высокопроизводительной резке.

Почему максимальная толщина не то же самое, что производственная толщина

Класс материала влияет на результат.

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь по-разному реагируют на энергию волоконного лазера. Углеродистая сталь обычно позволяет производить более глубокую резку при той же мощности, поскольку резка с использованием кислорода добавляет тепло в процесс. При резке нержавеющей стали часто используется азот для защиты кромки от окисления, что обеспечивает более чистую обработку, но требует более сильного потока газа и стабильного давления.

Алюминий, латунь и медь обладают большей отражательной способностью и теплопроводностью, поэтому покупателям не следует судить о них только по данным о углеродистой стали. Завод, ежедневно обрабатывающий алюминий толщиной 8 мм, должен запрашивать результаты реального тестирования образца, а не только общую таблицу толщины, полученную с помощью волоконного лазера.

Качество кромок имеет значение в реальных заказах.

Станок может один раз разрезать толстую пластину, но кромка может потребовать шлифовки, доработки или снижения скорости. В производстве более уместный вопрос: «Сможет ли этот лазерный резак резать требуемую толщину весь день с приемлемым уровнем заусенцев, конусности и теплового воздействия?» Именно здесь конструкция станка приобретает важное значение. Сварная станина станка WISECUT, балка из авиационного алюминия, режущая головка с автофокусировкой, система водяного охлаждения и высокоточная конструкция трансмиссии разработаны для обеспечения стабильной резки в течение длительных смен.

Как выбрать правильную мощность волоконного лазера

Для производства тонколистового металла

Для кухонного оборудования из нержавеющей стали, электрошкафов, деталей систем отопления, вентиляции и кондиционирования, рекламных вывесок или декоративных панелей ключевым фактором является не только максимальная толщина резки. Покупателям следует сравнивать скорость резки, точность позиционирования, стоимость рабочей силы и эффективность раскроя. WT-3015 обеспечивает рабочую зону 1550 × 3050 мм, точность позиционирования по осям X/Y ±0,03 мм, точность позиционирования по оси Z ±0,008 мм и максимальную скорость холостого хода 100 м/мин, что делает его подходящим для стандартных цехов по обработке листового металла.

Для партий разной толщины и больших объемов.

Если на заводе обрабатываются различные материалы, от тонких листов до листов средней толщины, то одноплатформенный или сменный станок для лазерной резки волоконным лазером обеспечивает больше места для смены заказов. Модель со сменным столом особенно удобна, когда операторам необходимо загрузить следующий лист, пока станок продолжает резку. Это помогает сократить время ожидания и повысить производительность линии резки.

Для резки толстых металлических пластин

Для тяжелой техники, стальных конструкций, строительного оборудования и услуг лазерной резки на заказ часто требуется высокая мощность. Полностью закрытые станки лазерной резки металла WISECUT выпускаются мощностью от 6000 Вт до 30000 Вт с максимальной толщиной резки 70 мм. Для покупателей, работающих с толстыми листами углеродистой стали, этот диапазон мощности обеспечивает более высокую производительность резки, сохраняя при этом рабочую зону в безопасности и чистоте.

Факторы, влияющие на толщину резки волоконным лазером.

Способствует стабилизации газа и давления.

Вспомогательный газ — одна из главных причин, по которой две машины одинаковой мощности могут демонстрировать разные результаты резки. Кислород обычно используется для толстой углеродистой стали. Азот широко применяется для нержавеющей стали, когда требуется чистая, блестящая кромка. Резка сжатым воздухом может снизить затраты на газ в некоторых случаях обработки тонколистовой стали, но окончательное решение зависит от качества поверхности, назначения детали и последующей сварки или покраски.

Жесткость машины и контроль температуры

Резка толстых листов предъявляет высокие требования к станине, лазерному лучу, системе перемещения и системе охлаждения. Если рама станка непрочная, точность может снижаться после длительных циклов резки. В станке WISECUT WT-3015 используется сварная конструкция с термической обработкой, а система охлаждения разработана для обеспечения стабильного лазерного источника и контроля температуры режущей головки. Эти детали важны, когда покупатель хочет получить повторяемую производительность, а не просто успешную демонстрацию.

Автоматизация и повышение эффективности погрузки

Толщина резки — лишь один из факторов повышения производительности. На реальных заводах операторы также занимаются обработкой листового металла, удалением отходов и многократной загрузкой. WISECUT предлагает автоматизированные системы загрузки и выгрузки листового металла, которые могут объединить лазерный станок для резки в автоматизированный производственный блок. При больших объемах заказов это может снизить нагрузку на рабочую силу и сделать планирование производства более предсказуемым.

Вывод

Волоконный лазер может резать тонкие листы, пластины средней толщины, а при правильной мощности и конструкции — и очень толстый металл. Однако выбор оптимального станка зависит не только от максимальной толщины. Покупателям следует сравнивать тип материала, диапазон суточной толщины, качество кромки, стоимость газа, рабочие размеры, потребности в автоматизации и послепродажную поддержку.

Пекинская компания Wisecut Ltd. WISECUT объединяет станки для лазерной резки волоконным лазером, сварочные аппараты, чистящие машины, оборудование для гибки с ЧПУ и автоматизированные производственные линии. Благодаря сертифицированным по стандарту CE станкам WISECUT, системе управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO, признанию высокотехнологичным предприятием, более чем 200 моделям станков, более 1000 станков, работающих в более чем 20 странах, круглосуточной удаленной поддержке на английском языке и глобальному инженерному обслуживанию, WISECUT предоставляет покупателям металлообрабатывающей продукции практичный путь от тестирования образцов до долгосрочного производства.

Для более точной рекомендации покупатели могут предоставить информацию о типе материала, максимальной толщине, типичной производственной толщине, размере листа, суточном объеме резки, требованиях к качеству кромки и предпочтительном уровне автоматизации. Команда инженеров WISECUT.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какую толщину может разрезать углеродистую сталь волоконный лазер мощностью 3000 Вт?

A: Для резки углеродистой стали толщиной 0,5–25 мм предназначен волоконный лазерный станок WISECUT WT-3015 мощностью 3000 Вт. Для обеспечения стабильного серийного производства конечный результат резки должен быть подтвержден с учетом марки материала, типа газа, настроек сопла, положения фокуса и требований к качеству кромки.

В2: Какая мощность волоконного лазера необходима для резки нержавеющей стали толщиной 20 мм?

A: Для нержавеющей стали толщиной 20 мм покупателям следует рассмотреть как минимум хорошо сконфигурированную систему мощностью не менее 3000 Вт, основанную на эталонном диапазоне WISECUT WT-3015. Если требуется более высокая скорость производства, более чистая резка азотом или более широкий диапазон толщины, может подойти более мощная модель WISECUT.

Q3: Является ли максимальная толщина среза тем же самым, что и толщина суточной производительности?

А: Нет. Максимальная толщина резания — это верхний предел возможностей при подходящих условиях. При расчете суточной толщины резания следует учитывать скорость резания, уровень образования заусенцев, тепловое воздействие, расход газа, точность детали, а также возможность поддержания операторами одинакового результата в течение всей смены.

Q4: Какой станок для лазерной резки волоконным лазером WISECUT лучше подходит для резки толстых металлических пластин?

A: Для резки толстых листов металла лучшим выбором станет полностью закрытый станок лазерной резки металла WISECUT. Он имеет мощность 6000–30000 Вт, рабочую зону 6050 × 2550 мм и максимальную толщину резки 70 мм.

В5: Как выбрать между одноплатформенным и сменным волоконно-оптическим лазерным резаком?

А: Одноплатформенный станок подходит для стандартных работ с листовым металлом и при ограниченном бюджете. Станок с волоконным лазером и сменным столом предпочтительнее, когда время загрузки и выгрузки влияет на производительность, особенно в цехах с повторяющимися партиями, большими листами или жесткими сроками поставки.