Una macchina da taglio laser completamente chiusa è un investimento che vale la pena

Quando inizi a pensare all'aggiornamento della tua linea di fabbricazione del metallo, spesso si pone una domanda: vale davvero la pena pagare di più per una macchina da taglio laser completamente chiusa? La risposta non è sempre ovvia. I costi contano, gli spazi contano e l'affidabilità a lungo termine conta ancora di più.

Wisecut è ora un leader riconosciuto nel campo dei sistemi di taglio dei metalli e dispone di una gamma diversificata di attrezzature di taglio laser, saldatura e formatura. Con una scelta di oltre 200 progetti di macchine e progetti realizzati in oltre 20 paesi, Wisecut ha creato una “guida di riferimento” sulle possibilità e praticità dei sistemi di taglio chiusi. Tutte le fabbriche di Wisecut sono coinvolte nell’intera catena del valore, dalla progettazione, produzione e commercializzazione fino al servizio post-vendita, garantendo così in ogni momento una qualità del prodotto costante e un servizio al cliente.

Che cos'è una macchina di taglio laser completamente chiusa e come funziona?

Una macchina di taglio laser completamente chiusa è costruita da un volume completamente sigillato che circonda l'area di taglio. Ciò consente di contenere il raggio laser, il fumo, le scintille e il rumore e di non dispersarsi nell'area circostante.

Il processo di taglio stesso viene effettuato utilizzando la tecnologia laser a fibra. Un fascio ad alta energia viene trasmesso tramite una fibra ottica e concentrato sulla superficie metallica della lamiera da tagliare. Il materiale viene sciolto o vaporizzato e il gas di assistenza viene rimosso. La sezione tagliata è pulita.

Rispetto alla macchina aperta, il sistema completamente chiuso potrebbe offrire una capacità di controllo molto migliore. La nostra macchina di taglio laser del metallo chiuso completo e Macchina di taglio laser a copertura completa ad alte prestazioni sono basati sullo stesso principio di taglio. La protezione strutturale e il beneficio aggiuntivi sono forniti.

Le macchine sono generalmente utilizzate per il taglio di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, rame e altri metalli. Spessori fino a 25 mm possono essere tagliati, a seconda del design.

Perché i produttori stanno passando a sistemi di taglio laser completamente chiusi?

Le nostre moderne macchine laser a fibra sono in grado di tagliare a velocità fino a 100m/min, con una precisione di posizionamento di ±0,03mm. Poiché stiamo parlando di valori di tolleranza molto piccoli, un piccolo cambiamento della temperatura o dell'umidità dell'aria può già causare deviazioni notevoli nel comportamento di taglio del fascio laser. Questo effetto può essere ridotto significativamente utilizzando un contenitore intorno alla macchina.

Un altro motivo è l’automazione. Molte linee di prodotti oggi sono dotate di sistemi di carico e scarico automatizzati che fanno ampio uso di servomotori, aspiratrici, ecc. e richiedono un alto grado di precisione. Le macchine chiuse sono molto più semplici da combinare con tali componenti del sistema.

Questo è un punto importante anche da un punto di vista normativo. Oggi abbiamo standard di sicurezza e ambientali molto più rigorosi di prima.

Quali sono i principali vantaggi delle macchine da taglio laser completamente chiuse?

Migliorata sicurezza e protezione dell'operatore

Con una segatrice laser e a banda recintata proteggi te stesso, gli altri e l'area circostante dai pericoli. La sicurezza è uno dei vantaggi diretti, poiché la custodia garantisce che le radiazioni laser e le scintille siano intrappolate all'interno della macchina.

La maggior parte dei sistemi dispone di più di una funzione di sicurezza integrata. I pulsanti di arresto di emergenza, la protezione contro le perdite, i sensori di pressione e le serrature delle porte non sono poche eccezioni. Alcune macchine spegneranno il laser se la porta viene aperta.

Ci sono anche diversi altri dettagli che possono fare la differenza. Come le pinze di messa a terra di sicurezza nei nostri moduli laser impediscono l'avvio indesiderato del laser. E le etichette di avvertimento impediscono anche l'uso improprio. Cose che riducono anche il rischio nel tempo durante le lunghe ore di lavoro.

Migliorata precisione e stabilità di taglio

La precisione è in gran parte determinata dalla struttura della macchina. I telaio della macchina di alta qualità sono fatti di letti saldati con ricottura e lavorazione di invecchiamento a vibrazione, in modo che la tensione interna del telaio della macchina sia eliminata e non vi sia deformazione statica.

Il fascio della stampante 3D è realizzato in alluminio di grado aviazione. Ciò conferisce resistenza e consente alla macchina di essere relativamente leggera. È abbinato a Precision Rails e Rack Systems che consentono al sistema di mantenere un'alta precisione anche ad alte velocità.

In produzione reale questo significa meno deviazioni e una migliore qualità dei bordi. Questo si manifesta in modo molto pratico quando si tagliano grandi piastre spesse per un lungo periodo di tempo.

Migliore controllo ambientale e produzione pulita

Le macchine da taglio aperte creano grossi disordini. La polvere, il fumo e le particelle metalliche prodotte nel processo di taglio volano in tutte le direzioni, creando una nuvola di detriti che può coprire tutto nelle vicinanze.

La maggior parte della polvere è contenuta nei sistemi FEE e viene più facilmente estratta per lo smaltimento. Mantiene inoltre pulita la sala di lavoro ed è efficace nel proteggere nuovi componenti, come l'ottica, dalla contaminazione.

Alcune macchine hanno un design anti-polvere per la manutenzione. Oltre a questo, la durata di vita di tali macchine può essere prolungata e i costi di manutenzione diminuiti.

Maggiore efficienza e integrazione dell'automazione

L’efficienza non riguarda solo la velocità di taglio. La gestione dei materiali svolge un ruolo importante.

I fogli possono essere caricati e scaricati utilizzando robot automatizzati a servo. La precisione della posizione di ripetizione è di circa ±2 mm. I carrelli a due strati consentono un processo non-stop mediante la separazione del materiale di ingresso e dei prodotti lavorati.

Ciò elimina la necessità di interventi manuali durante la manipolazione dei prodotti. Ciò porta anche a una produzione continua e a costi di manodopera più bassi nel tempo, con una maggiore produttività.

Ci sono eventuali svantaggi o preoccupazioni da considerare?

Le macchine di taglio laser completamente chiuse, come abbiamo detto in precedenza, ti costeranno di più per l'installazione iniziale. Essi richiedono anche più area e condizioni di installazione specifiche che includono potenza di qualità e temperatura controllata.

It’ è anche comprensibile che la manutenzione potrebbe sembrare più complicata perché la macchina è ora contenuta e ci sono più caratteristiche coinvolte. Fortunatamente, però, ci sono un certo numero di progetti diversi che rendono la manutenzione il più semplice possibile.

Un esempio di vantaggio di un asset con un sistema di cavi organizzato è che rende più facile da ispezionare. Un impianto con sistema di allarme integrato può anche prevenire potenziali problemi avvisando gli operatori di problemi come cambiamenti di temperatura, perdite d'acqua o deviazioni di pressione.

Come fornisce Wisecut valore con macchine da taglio laser completamente chiuse?

Scegliere il fornitore giusto può fare una grande differenza. La qualità dei prodotti è importante ma anche il livello di supporto che vi darà a lungo termine.

Wisecut è un coltello utilitario che si concentra sull'usabilità in quattro aree chiave: facile da montare, facile da usare, affidabile nel funzionamento e facile da mantenere.

Struttura avanzata della macchina e durata

Il letto della macchina è realizzato in design saldato con trattamento di sollevamento dello stress per garantire la stabilità durante le ore di lavoro a lungo termine.

Utilizzato per impatti duraturi con piastre medie e spesse. Con costole rinforzate e attacchi rigidi.

Componenti laser ad alte prestazioni

Le fonti laser stabili e di lunga durata sono utilizzate nello strumento di fluorescenza indutta dal laser. L'alta efficienza di conversione elettroottica in tutti i suoi componenti consente un basso consumo di energia.

Alcuni elettrodomestici sono dotati di funzioni di autoprotezione. Se la tensione di alimentazione scende o aumenta, la macchina si spegne e avvisa l'operatore tramite un allarme. Ciò garantisce che né il sistema né l'operatore siano danneggiati.

Controllo intelligente e funzionamento user friendly

I sistemi di controllo multipli offrono funzionalità touchscreen e opzioni linguistiche multiple. I parametri possono essere regolati rapidamente, i punti di impostazione memorizzati e gli interruttori effettuati tra le modalità di funzionamento.

Riduce il tempo di allenamento e il rischio di errori. Semplice da usare in un ambiente di produzione a ritmo rapido.

Progettazione completa della sicurezza

Un'ampia gamma di misure di sicurezza sono state implementate in questo sistema. Interruttori d'aria, protezioni contro le perdite e sensori di pressione sono solo alcuni esempi di caratteristiche di sicurezza che limitano il rischio per l'utente e l'ambiente circostante.

Quale Wisecut completamente chiusa macchina da taglio laser dovresti scegliere?

La scelta del modello giusto dipende dalle vostre esigenze di produzione.

Macchina di taglio laser in metallo chiusa completa

Questo modello è ben adatto a una vasta gamma di applicazioni generali di fabbricazione di metalli e fornisce un buon compromesso tra costo e prestazioni.

Può tagliare una varietà di materiali e spessori di materiali. È una solida base per molte aziende.

Macchina di taglio laser a copertura completa ad alte prestazioni

Applicatore di etichette in linea avanzato ad alta produttività. Utilizzato in ambienti di alta produzione dove sono richieste velocità più elevate e maggiore automazione.

In generale, viene utilizzato più nel taglio di precisione e nei processi di taglio continuo.

Come scegliere in base alle vostre esigenze aziendali

Pensa al tuo carico di lavoro quotidiano. Chiedetevi: quali materiali lavorate? Quali sono i loro spessori? Qual è il livello di produzione previsto?

Quando si pianifica di aggiungere di più, considerare l'utilizzo di una macchina in grado di utilizzare l'automazione fin dall'inizio per evitare la necessità di un ulteriore aggiornamento e spese.

Conclusione: Dovresti investire in una macchina da taglio laser completamente chiusa ora?

Quando inizi a pensare all'aggiornamento della tua linea di fabbricazione del metallo, spesso si pone una domanda: vale davvero la pena pagare di più per una macchina da taglio laser completamente chiusa? La risposta non è sempre ovvia. I costi contano, gli spazi contano e l'affidabilità a lungo termine conta ancora di più.

Domande frequenti

Q1: Una macchina di taglio laser completamente chiusa è più sicura di una macchina aperta?
R: Sì. La custodia protegge l'operatore dall'esposizione diretta al laser, limita le scintille prodotte e riduce altri potenziali pericoli.

Q2: avrà bisogno di più manutenzione?
R: No. La maggior parte dei nostri progetti semplificano e facilitano la manutenzione di tutti i componenti, e includono anche strumenti diagnostici integrati.

Q3: Quanto velocemente inizierò a fare soldi indietro?
R: Veramente varia a seconda dell'attività, ma in molti casi, al massimo in pochi anni - da un anno a tre anni - il ritorno può essere significativo perché una struttura può essere molto più efficiente e i costi della manodopera possono essere ridotti.

Q4: Le piccole officine possono utilizzare macchine completamente chiuse?
R: Sì. Esistono versioni più piccole per aree di produzione più piccole.

Q5: Quali materiali possono tagliare queste macchine?
A: Possono elaborare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri metalli all'interno di intervalli di spessore specificati.