1kW, 3kW, 6kW ve 12kW Fiber Lazer Kesim Makineleri Karşılaştırması

Seçmek fiber lazer kesme makinesi Her gün kestiğiniz levha kalınlığıyla başlar. 1 kW'lık bir sistem hafif sac işlerinde kullanılır, 3 kW'lık sistem geniş bir yelpazedeki genel imalat işlerini kapsar, 6 kW'lık sistem daha yüksek verimlilik ve orta kalınlıktaki levhaları destekler ve 12 kW'lık sistem ağır levha veya yüksek hacimli üretime yöneliktir. Doğru seçim ayrıca malzeme kalitesine, yardımcı gaza, levha boyutuna, yükleme yöntemine, kenar kalitesi hedefine ve üretim saatlerine de bağlıdır.

Fiber lazer kesim makinesinde lazer gücü nasıl değişir?

Lazer gücü, kesme kafasında bulunan optik enerjidir. Daha fazla güç, kullanılabilir işlem aralığını genişletebilir ve daha kalın malzemeleri destekleyebilir, ancak makinenin yine de doğru odaklama, nozul, gaz akışı, delme stratejisi ve hareket kontrolüne ihtiyacı vardır. Güç değeri, sabit bir kesme hızı veya garantili bir kalınlık anlamına gelmez.

Gerçek çıktı, delme, ivmelenme, köşeler, küçük delikler ve parça taşıma işlemlerini içerir. Bir makine, kalın levhalarda daha yavaş bir ilerleme hızı kullanırken kesimler arasında hızlı hareket edebilir. Teklifleri değerlendirirken tam çevrim süresini ve kenar kalitesini karşılaştırın.

1kW, 3kW, 6kW ve 12kW: Hızlı Karşılaştırma

Aşağıdaki aralıklar, yaygın düz levha işleri için planlama referanslarıdır. Alaşım, kalınlık toleransı, yansıtıcılık, gaz, nozul ve kalite gereksinimleri pratik sınırı değiştirebilir. Üretim spesifikasyonunu onaylamadan önce malzemenizde bir test kesimi isteyin.

Planlama odağı. Tedarikçinin modele özel tablosu nihai seçimi belirler.

Pratik bir kural olarak, gerekli çevrim süresi ve kalınlık karışımını karşılayan ve kullanılabilir kenar kalitesine sahip en düşük güç sınıfını seçin. Makine birden fazla vardiya çalışacaksa veya birkaç eski işlemi değiştirecekse, beklenen büyümeyi de hesaba katın.

Her bir güç sınıfı gerçek bir atölyeye nasıl uyum sağlar?

1kW: İnce Sac ve Düşük Yük Kapasiteli İşler

1 kW'lık makineler, ağırlıklı olarak ince sac, prototip, tabela, aydınlatma armatürü veya ara sıra seri üretim parçaları kesen atölyeler için uygundur. Daha düşük güç ihtiyacı, saha hazırlığını basitleştirirken, daha dar işlem aralığı, nozul koşulunu ve delme disiplinini önemli hale getirir. Programın çoğunu dolduran kalınlıkları kaydedin. Orta kalınlıkta sac sıklıkla göründüğünde veya uzun delme süreleri çıktıyı sınırladığında 1 kW'lık bir makine uygunsuz hale gelir.

3kW: Genel Sac Metal Üretimi

3kW Karma sac işleme için yaygın bir başlangıç ​​noktasıdır. Gaz ve kesme başlığı işe uygun olduğunda karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum için daha geniş bir kullanılabilir aralık sağlar. En yüksek üç kalınlıktaki hızı inceleyin ve bu sonuçları tedarikçinin belgelenmiş test koşullarıyla karşılaştırın. Bu sınıf genellikle kısa süreli üretim ve tekrarlanan siparişlerde esnekliğe ihtiyaç duyan atölyeler için uygundur.

6kW: Daha Yüksek Verim ve Orta Boy Plaka

6 kW, ince ve orta kalınlıktaki saclarda daha yüksek besleme hızlarını destekler ve daha kalın karbon çeliği veya paslanmaz çelik için daha fazla alan sağlar. Bu avantaj, atölyede ekstra kapasiteyi kullanacak kadar iş olduğunda ortaya çıkar. Soğutucu gücünü, elektrik beslemesini, gaz depolamasını, havalandırmayı ve yükleme süresini kontrol edin. Eğer darboğaz malzeme taşıma ise, daha yüksek lazer gücü tek başına tüm iş döngüsünü kısaltmaz.

12kW: Ağır Plakalı ve Yüksek Hacimli Hatlar

12 kW'lık kapasite, orta ve kalın levhaların düzenli olarak kesildiği üretim ortamlarını hedeflemektedir. Makine, kesme kafası, yatak, soğutucu ve gaz sistemi tek bir işlem olarak çalışmalıdır. Tedarikçi, programınızdaki tam kalite ve kalınlıklarda delme, düz kesim, delik açma ve köşe kesme işlemlerini göstermelidir. Ağır hizmet kapasitesi, iş akışının makineyi sürekli olarak besleyebildiği ve sonraki işlemlerin çıktıyı işleyebildiği durumlarda değerlidir.

Lazer Kesim Parametrelerinden Hangileri Hala Önemli?

Malzeme Kalitesi ve Kalınlığı

Aynı nominal kalınlığa sahip iki sac levha, alaşım, kaplama, yüzey pası ve düzlük gibi faktörler ısı transferini ve eriyik atılımını değiştirdiği için farklı tarifler gerektirebilir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum için ayrı programlar oluşturun. Tekrarlanabilirliğin önemli olduğu durumlarda, onaylanmış tarifle birlikte ısı numarasını veya parti bilgilerini saklayın.

Yardımcı Gaz, Meme ve Odaklama

Oksijen, nitrojen ve hava farklı kesme koşulları oluşturur. Gaz basıncı ve saflığı kesme genişliğini etkilerken, nozul çapı ve hizalama erimiş metali uzaklaştıran jeti kontrol eder. Odak konumu, sac levha boyunca enerji yoğunluğunu belirler. Tıkalı bir nozul veya hasarlı bir koruyucu pencere, herhangi bir güç seviyesinde cüruf oluşmasına neden olabilir.

Delme, Kenar Kalitesi ve İş Akışı

Kalın levhalar delme ve köşe kontrolünde daha fazla zaman harcar. Tedarikçilerden delme süresi, delik kalitesi, cüruf ve çizgilenme ile birlikte düz hat hızı hakkında bilgi vermelerini isteyin. Ayrıca mekik tablası veya yükleme seçeneklerini, havalandırmayı, soğutucu bakımını ve operatör erişimini karşılaştırın. Bu ayrıntılar, üretim sahasında kullanılabilir çıktıyı belirler.

Kıvam artırıcı karışımınız için doğru gücü nasıl seçersiniz?

Son üretim siparişlerinden basit bir çalışma sayfası oluşturun:

1. 1. Her malzeme sınıfını ve kalınlığını listeleyin. 2. İnce, orta ve kalın işler için kesme saatlerinin payını hesaplayın. 3. Gerekli kenar kalitesini, delik çapını ve toleransını kaydedin. 4. Günlük vardiyaları, yükleme yöntemini, gaz tedarikini ve mevcut elektrik kapasitesini not edin. 5. En sık ve en zorlu işler için bir test numunesi ve parametre sayfası isteyin.

Sonuçları kullanarak çevrim süresini, sarf malzemelerini ve operatör iş yükünü karşılaştırın. Daha yüksek güçlü bir makine, tekrarlayan işlere harcanan zamanı azalttığında veya atölyenin satabileceği belgelenmiş bir kalınlık aralığı açtığında yerini hak eder.

WiseCut Yapılandırma Hususları

WiseCut'ın resmi ürün sayfasında şunlar listeleniyor: WT-12025 6.000–30.000 W lazer gücü aralığına sahip yüksek güçlü, tam kaplamalı fiber lazer kesim makinesi. Sayfada FSCUT8000E kontrol sistemi, BOCI BLT662 otomatik odaklama başlığı ve Raycus 20.000 W global serisi CW fiber lazer örneği listelenmiştir. Ayrıca maksimum yüksüz çalışma hızı 120 m/dak olarak belirtilmiştir. Bu rakam konumlandırma hareketini tanımlar; malzeme kesme hızı, tüm işleme bağlıdır.

Ürün sayfasında paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, alüminyum alaşımları, galvanizli sac, alüminyum kaplı çinko sac, diğer metal levhalar ve çelik borular üzerinde çalışma açıklanmaktadır. Açıklama ve teknik özellik alanlarında farklı maksimum kalınlık ifadeleri kullanıldığından, alıcıların uygulanabilir model, malzeme, gaz ve test koşullarını yazılı olarak talep etmeleri gerekmektedir.

Sonuç: Her Gün Kullanabileceğiniz Gücü Seçin

En iyi fiber lazer kesim makinesi, günlük kalınlık dağılımınıza, gerekli çevrim sürenize ve saha altyapınıza uygun olmalıdır. 1 kW'lık sistem hafif işler için uygundur, 3 kW karma sac metal üretimine destek sağlar, 6 kW daha yüksek verimlilik ve orta kalınlıkta levha işlerine hizmet eder ve 12 kW ise uygun gaz, optik ve taşıma sistemiyle zorlu levha işlerini destekler.

WISECUT BEIJING WISECUT LTD, belgelenmiş güç, kontrol ve kesme kafası seçeneklerine sahip fiber lazer kesim makineleri sunmaktadır. Malzeme kalitelerini, kalınlık karışımını, sac boyutlarını, gaz tercihini, kenar kalitesi hedefini, örnek dosyaları ve üretim saatlerini bize gönderin. WiseCut iletişim ekibiBu detaylar, sürecinize bağlı bir model önerisi ve yazılı bir test kesim planı oluşturmamıza olanak tanır.

Sık Sorulan Sorular

S1: 3 kW, çoğu sac işleme işi için yeterli mi?

Bir: 3kW'lık sistem, gerekli kalınlık ve çevrim süresi tedarikçinin test edilmiş aralığı içinde olduğunda, karma sac metal işlerinde kullanılabilir. En çok kullanılan üç üretim kalınlığını bir test numunesiyle doğrulayın.

S2: 6 kW'lık fiber lazer ne zaman mantıklı olur?

Bir: İnce sac işleme ve düzenli orta kalınlıkta sac işleme, ek kapasiteyi kullanmayı gerektirecek kadar uzun saatler sürdüğünde 6 kW mantıklıdır. Seçim yapmadan önce gaz, güç kaynağı, soğutucu ve işleme kapasitesini kontrol edin.

S3: 12kW fiber lazeri seçmenin başlıca nedeni nedir?

Bir: 12 kW'lık bir sistem, zorlu kalınlıklar ve yüksek hacimli üretim programları için daha geniş bir işlem aralığı sağlar. Tedarikçi, siparişinizdeki malzeme karışımında kullanılan tam malzeme kalitelerinde delme ve kenar kalitesini göstermelidir.

S4: Daha yüksek lazer gücü her zaman daha hızlı kesim anlamına mı gelir?

Bir: Daha yüksek güç, seçilen kalınlıklarda daha yüksek hızı destekleyebilir. Gerçek çevrim süresi ayrıca delme, hızlanma, köşeler, gaz akışı, yükleme ve parça taşıma işlemlerini de içerir.

S5: Enerji tedarikçisi seçmeden önce hangi bilgileri göndermelisiniz?

Bir: Malzeme kalitelerini, kalınlık dağılımını, sac boyutunu, kenar kalitesi hedefini, delik boyutlarını, günlük vardiya sayısını, gaz bulunabilirliğini, elektriksel limitleri ve örnek dosyaları gönderin. Tedarikçi bu bilgileri kullanarak modele özel bir test planı hazırlayabilir.